數(shù)控管板鉆床是濟南時代百超為電力、石油、化工、鍋爐等行業(yè)，大型管板，法蘭鉆孔加工推出的一款數(shù)控平面鉆床。
該款管板鉆床鉆孔直徑90mm，可以省掉逐一劃線，對線的工作。
只要輸入正確無誤的CAD設計圖紙，即可實現(xiàn)兩主軸自動連續(xù)鉆孔，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。
數(shù)控管板鉆床結構特點：
1、數(shù)控管板鉆床屬龍門移動式鉆床，減小了床身長度，節(jié)省了占地面積。
床身、橫梁采用鋼板焊接結構，經(jīng)人工時效處理，精度穩(wěn)定。
優(yōu)化設計的龍門結構使機床的剛度大大提高，可以保證大的切削用量。
工作臺上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件。
2、龍門的縱向（X軸）移動靠安裝于兩側床身上的高精度直線導軌副導向，移動靈活。
驅動采用AC伺服電機帶動精密滾珠絲杠副雙側同步驅動。
導軌與絲杠均已消除了間隙，響應好，定位精度高。
雙側同步驅動保證了龍門的平行移動，保證在任何位置Y軸對X軸的垂直度。
3、鉆削動力頭的橫向（Y軸）移動靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導軌副導向，驅動分別采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動，確保工作的高精度。
4、鉆削動力頭采用變頻電機經(jīng)齒輪減速（i=7.5）驅動獨立主軸；主軸進給采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動；主軸錐孔為莫氏6號錐度，配有多種規(guī)格莫氏變徑套，可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。
5、管板鉆床可采用電子手輪操縱，當鉆一個孔設定進給位置后，鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進→工進→快退的程序。
因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護、手動孔為跳躍功能。